線軌立式加工中心在加工工件時是面與面接觸的滑動摩擦，接觸面大，摩擦力大，通常都要進(jìn)行貼塑，快速移動的速度比線軌慢很多。在加工鑄鐵鑄鋼這類工件時，吃刀量大，切削力也很大，機(jī)床振動就會比較厲害，這是線軌的優(yōu)勢就很好的體現(xiàn)出來了，由于硬軌接觸面大，吸震抗震比線軌好很多，這樣加工中心既能保證加工的效率也能保證加工精度。

　　今天咱們就來了解下線軌立式加工中心的操作方法：

　　1、在主軸上安裝邊緣測量儀。

　　2、在手動操作中，使測邊器接觸工件右側(cè)，使側(cè)頭中心移動到工件表面的底部。

　　3、沿x方向慢慢移動側(cè)頭，直到側(cè)頭接觸工件的正面，然后指示燈被點(diǎn)亮，然后指示燈被反向移動熄滅。

　　4、逐步減少運(yùn)動量，重復(fù)操作步驟3，最后制作指示燈，并注意加工中心坐標(biāo)系數(shù)的值。

　　5、將加工中心側(cè)向儀的接觸移動到超過工件表面的位置，不要移動Y軸，將側(cè)向儀的接觸關(guān)閉到工件左側(cè)沿X方向，然后將測量頭的中心移動到工件表面的底部。

　　6、沿x方向慢慢移動探頭，直到加工中心探頭到達(dá)工件左表面，然后點(diǎn)亮指示燈，然后通過反向移動熄滅指示燈。

　　7、逐步減少運(yùn)動量，重復(fù)第六步操作，然后制作指示燈，并在此時寫下機(jī)床坐標(biāo)系的值。

　　8、計(jì)算其加工中心價值。

　　9、將值輸入到偏移寄存器中，使加工中心工件與工件的中點(diǎn)協(xié)調(diào)系統(tǒng)作為程序的點(diǎn)。

　　零件的加工精度差，一般是由于安裝調(diào)整時，各軸之間的進(jìn)給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機(jī)床各軸傳動鏈有了變化?？山?jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來解決。當(dāng)動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本機(jī)床。