排刀式數(shù)控車床主要是由正副兩組主軸組成，正主軸可實現(xiàn)X1、Z1的快移或進給運動，副主軸可實現(xiàn)X2、Z2軸的快移或進給運動，排刀架固定在機床中間位置，由正副主軸分別帶動兩個工件旋轉(zhuǎn)、移動，配合刀架上對應(yīng)的刀具來實現(xiàn)工件的加工；正、副主軸可進行自動接料、兩頭加工，省去人工掉頭時間。

　　排刀式數(shù)控車床的伺服單元主要由驅(qū)動器、驅(qū)動電機組成，并與數(shù)控車床上的執(zhí)行部件和機械傳動部件組成數(shù)控機床的進給系統(tǒng)。它的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。對于步進電機來說，每一個脈沖信號使電機轉(zhuǎn)過一個角度，進而帶動機床移動部件移動一個微小距離。每個進給運動的執(zhí)行部件都有相應(yīng)的伺服驅(qū)動系統(tǒng)，整個機床的性能主要取決于伺服系統(tǒng)。

　　那么排刀式數(shù)控車床具有哪些優(yōu)點呢？

　　1、類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足它的加工要求。

　　2、精度高。為適應(yīng)車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。

　　3、斷屑及排屑性能好。數(shù)控車床加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至?xí)l(fā)生傷人和設(shè)備事故，影響加工質(zhì)量和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。

　　4、耐用度高。車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應(yīng)具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù)，從而提高車床的加工效率和保證加工質(zhì)量。

　　5、可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應(yīng)性。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助您更好的使用本設(shè)備。