臥式車床可適用于車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形回轉(zhuǎn)面和環(huán)形槽、車削斷面和各種螺紋、可以進(jìn)行鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋和滾花等工序的加工。該類型的機床在機械加工行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用和普及，作為智能整體解決方案服務(wù)商的臺群精機，一直致力滿足汽車業(yè)快速發(fā)展的市場要求，不斷地探索研發(fā)，L系列數(shù)控臥式車床的高效加工，既能為企業(yè)創(chuàng)造很好經(jīng)濟效益，同時也為企業(yè)節(jié)約了加工成本。廣泛受到汽車零配件制造企業(yè)的青睞。
 

　　臺群精機L系列數(shù)控臥式車床是雙坐標(biāo)兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)數(shù)控機床，機床機、電、液一體式布局，采用全封閉防護，拉門向左開，操縱臺位于右端固定防護罩上，符合人體工學(xué)的擺動式設(shè)計，有良好的使用便捷性；進(jìn)給軸采用伺服電機直連驅(qū)動高速滾珠絲杠，響應(yīng)速度快，動態(tài)特性好，在齒輪、軸承、輪毅單元、工程機械、汽車零配件等金屬領(lǐng)域擁有專業(yè)加工優(yōu)勢。
 

高效智能性能
 

　　產(chǎn)品特性:
 

　　· 采用45°一體式高剛性斜床身設(shè)計，經(jīng)過有限元分析，優(yōu)化加強筋布局，使機床具有優(yōu)良的剛性，同時實現(xiàn)小占地面積。
 

　　· 所有鑄件均經(jīng)過長時間的自然時效處理，并在精加工前進(jìn)行二次振動時效處理，以消除鑄件內(nèi)部殘余應(yīng)力，確保臺精度持久穩(wěn)定。
 

　　· 通過合理的優(yōu)化布局，保證了主軸的高精度、高效率、高剛性。
 

　　· X/Z軸導(dǎo)軌采用PMI(C3級)大直徑滾珠絲杠，結(jié)合大跨距結(jié)構(gòu)設(shè)計，可滿足高負(fù)荷作業(yè)。
 

　　· 標(biāo)配刀塔采用伺服驅(qū)動，液壓機構(gòu)鎖緊，換刀速度快，精度高、效率快、剛性好。
 

　　應(yīng)用領(lǐng)域:
 

　　臺群精機L系列數(shù)控臥式車床，工藝強大、一機多能、多品種、小批量、一次裝夾可完成多樣加工的個性化市場制造需求，滿足復(fù)雜的零件加工需要，廣泛應(yīng)用于閥門、工程機械等領(lǐng)域，尤其受到汽車零配件制造企業(yè)的青睞。
 

　　目前，一場改變傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)模式的新時代--以智能制造為核心的工業(yè)4.0時代已漸行漸近，臺群精機也開始設(shè)計未來愿景，臺群精機將與您共同邁向工業(yè)4.0。